BOPP-Kartonverschlussklebeband hat ein schlichtes Aussehen, aber Kaufspezifikationen können verwirrend werden, wenn Foliendicke, Gesamtdicke des Klebebands, Gewicht der Klebeschicht, Rollenlänge, Kerngewicht und Rollendurchmesser so behandelt werden, als wären sie dasselbe. In diesem Leitfaden wird erklärt, wie diese Werte zueinander in Beziehung stehen und wie Käufer sie für eine praktische Spezifikationsprüfung nutzen können.
[Drei Punkte, die Sie sich merken sollten]
Die BOPP-Dichte ist nicht für jede Polypropylensorte identisch. In den veröffentlichten technischen Daten werden relevante PP-Folienqualitäten üblicherweise mit etwa 0,90–0,91 g/cm³ angegeben. Für schnelle Berechnungen ist 0,91 g/cm³ ein sinnvoller Beispielwert, während Produktions- oder Einkaufsberechnungen, sofern verfügbar, das TDS für die spezifische Foliensorte verwenden sollten.
Wenn in einem Angebot 45 μm, 48 μm, 50 μm oder 52 μm BOPP-Verpackungsband aufgeführt ist, stellt sich zunächst die Frage, ob diese Zahl den BOPP-Träger oder das gesamte fertige Band beschreibt. Es handelt sich hierbei um unterschiedliche Spezifikationen.
BOPP-Folien-Haftklebstoff = fertiges BOPP-Band
Die BOPP-Folie ist der Haupttragträger. Seine Dicke beeinflusst das Zugverhalten, die Steifigkeit, die Bruchfestigkeit sowie die Handhabung und das Abwickeln des Bandes.
Der Kleber stellt den Verbund zur Wellpappe oder einem anderen Untergrund her. Die Klebstoffchemie, das Trockenschichtgewicht und der Oberflächenzustand können die Klebrigkeit, die Schälhaftung, die Halteleistung und das Temperaturverhalten beeinflussen.
Die fertige Dicke bezieht sich auf das beschichtete Band als Ganzes. ASTM D3652/D3652M deckt die Bestimmung der Dicke von Haftklebebändern unter Standardbedingungen ab und wird zur Qualitätskontrolle und Spezifikationsabnahme verwendet.
[Eine bessere Kauffrage] Anstatt nur zu fragen: „Wie viele Mikrometer hat das Band?“, fragen Sie: „Ist das die BOPP-Foliendicke oder die Gesamtdicke des fertigen Bandes?“
Nein. Zwei BOPP-Bänder mit einer ähnlichen Enddicke können unterschiedliche Trägerdicken, Klebstoffchemien oder Klebstoffschichtgewichte verwenden. Daher können ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Klebeleistung unterschiedlich sein, auch wenn die Gesamtstärke ähnlich ist.
[GSM ist nicht dasselbe wie μm] Beispielsweise sollte „28 μm BOPP 24 GSM-Klebstoff“ nicht in „28 24 = 52 μm“ umgewandelt werden. GSM misst die Masse pro Flächeneinheit, während μm die Dicke misst. Für die Umrechnung ist die Materialdichte erforderlich, und der fertige Bremssattel sollte durch eine geeignete Dickenmessmethode überprüft werden.
Für unbeschichtete BOPP-Folien kann das theoretische Gewicht anhand von Breite, Länge, Foliendicke und Dichte geschätzt werden. Das folgende Beispiel verwendet 0,91 g/cm³ als praktischen Berechnungswert.
Foliengewicht (kg) = Breite (m) × Länge (m) × Foliendicke (μm) × Dichte (g/cm³) ÷ 1000
Angenommen, eine BOPP-Folie ist 0,048 m breit, 100 m lang und 28 μm dick und hat eine Dichte von 0,91 g/cm³.
0,048 × 100 × 28 × 0,91 ÷ 1000 ≈ 0,122 kg
Das theoretische BOPP-Trägergewicht beträgt ca. 122 g. Der Kleber und der Kern sind nicht im Lieferumfang enthalten.
Für fertige druckempfindliche BOPP-Klebebänder ist ein Flächengewichtsansatz sinnvoller, da Träger und Klebstoff so getrennt behandelt werden können.
Nettogewicht des Bandes (kg) = Breite (m) × Länge (m) × Gesamtflächengewicht (g/m²) ÷ 1000
Gesamtflächengewicht = Flächengewicht der BOPP-Folie, Gewicht der Trockenklebstoffschicht
Nur zur Veranschaulichung: Gehen Sie von einer 28 μm BOPP-Folie, einer Foliendichte von 0,91 g/cm³ und einem Trockenklebstoffschichtgewicht von 24 g/m² aus.
Flächengewicht der BOPP-Folie = 28 × 0,91 = 25,48 g/m²
Gesamtflächengewicht des Bandmaterials ≈ 25,48 24 = 49,48 g/m²
Für eine 48 mm × 100 m Rolle:
0,048 × 100 × 49,48 ÷ 1000 ≈ 0,238 kg
Das geschätzte Nettogewicht des Bandmaterials beträgt ca. 238 g. Zum Bruttorollengewicht zählen auch der Kern und alle weiteren relevanten Verpackungsbestandteile.
[Nur Beispiel] Die oben verwendete 28-μm-Folie, das 24-g/m²-Klebeschichtgewicht und die 48-mm-×-100-m-Rolle sind Berechnungsbeispiele und keine festen Shixin-Spezifikationen. Tatsächliche Produkte sollten dem vereinbarten technischen Datenblatt oder genehmigten Muster entsprechen.
Wenn eine Rolle nicht vollständig abgewickelt werden kann, kann ihre theoretische Länge anhand des Rollenaußendurchmessers, des Kernaußendurchmessers und der fertigen Banddicke geschätzt werden.
L = π(D² - d²) / 4t
Alle Dimensionen müssen dieselbe Einheit verwenden. Wenn D, d und t in Millimetern eingegeben werden, erhält man L in Millimetern und muss zur Umrechnung in Meter durch 1.000 geteilt werden.
Angenommen D = 120 mm, d = 76 mm und t = 0,052 mm.
L ≈ π × (120² - 76²) / (4 × 0,052) ≈ 130,255 mm ≈ 130 m
Die theoretische Rollenlänge beträgt ca. 130 m. Diese Methode geht von einer relativ gleichmäßigen Banddicke und einer gleichmäßigen, eng aufgewickelten Rolle aus und eignet sich daher besser als Screening-Berechnung und nicht als alleinige Akzeptanzmethode.
Kleine Dickenschwankungen werden nach Hunderten oder Tausenden von Wundschichten deutlich.
Eine eng gewickelte Rolle enthält weniger Zwischenraum als eine locker gewickelte Rolle.
Haftklebstoff kann sich unter dem Wickeldruck verformen, sodass die gewickelte Struktur kein vollkommen starrer Stapel ist.
Normale Prozessschwankungen im Gewicht und in der Dicke der Klebeschicht wirken sich auf den fertigen Bremssattel und das Gewicht aus.
Die Lagenausrichtung, die Luft zwischen den Windungen und der Zustand des Kerns können den endgültigen Außendurchmesser verändern.
[Käufer zum Mitnehmen] Der Rollendurchmesser ist für eine schnelle Siebung nützlich, sollte jedoch nicht die einzige Methode sein, um die Rollenlänge oder die fertige Dicke zu berücksichtigen.
Das Bruttorollengewicht umfasst sowohl das Bandmaterial als auch den Kern. Zwei Rollen mit gleichem Bruttogewicht können daher bei unterschiedlichen Kernen unterschiedlich viel Klebeband enthalten.
Bruttorollengewicht = Nettogewicht des Bandmaterials, Kerngewicht
Selbst nach Abzug des Kerns kann das Nettobandgewicht nicht genau in die Länge umgerechnet werden, es sei denn, die Breite, die BOPP-Foliendicke, das Gewicht der Klebeschicht und die Materialkonstruktion sind ebenfalls bekannt.
Beim Großeinkauf kombiniert eine strengere Spezifikationsprüfung Rollenlänge, Breite, Foliendicke, Enddicke oder Gewicht der Klebeschicht, Kernspezifikation und Nettogewicht, anstatt sich auf eine einzige Zahl zu verlassen.
Wenn zwei Lieferanten beide „52 μm BOPP-Band“ angeben, gehen Sie nicht davon aus, dass die Produkte technisch gleichwertig sind. Setzen Sie den Vergleich mit den folgenden Informationen fort.
Das Kaufziel besteht nicht einfach darin, ein „52 μm“-Band zu erhalten. Es geht darum, eine Bandkonstruktion zu definieren, die mit dem Karton, dem Versiegelungsprozess und der Lagerumgebung harmoniert.
Nein. BOPP bedeutet biaxial orientiertes Polypropylen, während MOPP monoaxial orientiertes Polypropylen bedeutet. Ihre Orientierungsstrukturen verleihen den Folien ein unterschiedliches mechanisches Verhalten und machen sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet.
BOPP-Klebeband wird häufig zum Verschließen von Kartons und für allgemeine Verpackungen verwendet. MOPP-basierte Bänder können für industrielle Fixierungen, Bündelungen und andere Anwendungen ausgewählt werden, bei denen ihre Richtungszugeigenschaften nützlich sind. Sie sollten nicht einfach deshalb als austauschbar betrachtet werden, weil beide Polypropylenfolien verwenden.
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BOPP-Verpackungsbänder sollten für den eigentlichen Verpackungsprozess und nicht nur für die Dicke spezifiziert werden. Jiangsu Shixin Adhesive Tape Product Co., Ltd. kann Anforderungen überprüfen, einschließlich BOPP-Foliendicke, Dicke des fertigen Klebebands, Klebstoffsystem, Breite, Rollenlänge, Kernabmessungen und manuelle oder automatisierte Anwendungsbedingungen.
Auf der aktuellen Produktseite des SXBOPP-01W BOPP-Kartonverschlussbands von Shixin ist beispielsweise separat eine Trägerdicke von 23 μm und eine Gesamtdicke von 50 μm aufgeführt. Die Trennung dieser Werte erleichtert es Käufern, die Bandkonstruktion zu verstehen, anstatt „50 μm“ als einzige Spezifikation zu betrachten.
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Über BOPP und andere PP-basierte Bänder hinaus bietet Shixin ein breites Sortiment an Industrieklebebändern an, darunter Aluminiumfolienbänder, PET-Bänder, PE-Bänder, Glasfaserbänder, Schaumstoffbänder und Gewebebänder. Jede Konstruktion unterscheidet sich in Träger, Klebstoffsystem, Dicke, Temperaturbeständigkeit und Rollenkonfiguration. Für bestimmte Projekte kann Shixin die Auswahl entsprechend dem Klebesubstrat, der Betriebstemperatur, den Haftungsanforderungen, der Auftragungsmethode und den Spezifikationen der kundenspezifischen Rolle eingrenzen, anstatt ein Klebeband nur anhand des Produktnamens zu empfehlen.
Geben Sie für eine nützlichere Empfehlung den Kartontyp, das Verpackungsgewicht, die Betriebstemperatur, die Versiegelungsmethode, die erforderliche Bandbreite und die gewünschte Rollenlänge an.
Dies hängt von der Spezifikationsdefinition des Lieferanten ab. Die Dicke der BOPP-Folie bezieht sich nur auf den Träger, während sich die fertige Gesamtdicke normalerweise auf das beschichtete Band als Ganzes bezieht. Käufer sollten bestätigen, welcher Wert angegeben wird.
In Angeboten für Kartonverschlussbänder wird häufig 52 μm zur Beschreibung der fertigen Gesamtdicke verwendet, die Definitionen der Lieferanten variieren jedoch. Die Filmdicke, die Klebstoffchemie und die Klebstoffmenge können bei Produkten mit ähnlicher Gesamtstärke dennoch unterschiedlich sein.
Unbeschichtete BOPP-Folie kann anhand von Breite, Länge, Foliendicke und Dichte geschätzt werden. Das fertige Haftklebeband sollte auch das Gewicht der Klebeschicht berücksichtigen, und das Bruttorollengewicht umfasst auch den Kern.
Ja, als theoretische Schätzung unter Verwendung des Rollenaußendurchmessers, des Kernaußendurchmessers und der Dicke des fertigen Bandes. Wickelspannung, Dickentoleranz und Lufteinschlüsse können das tatsächliche Ergebnis beeinflussen.
Ja. Eine ähnliche Gesamtdicke garantiert nicht die gleiche BOPP-Trägerdicke, das gleiche Klebesystem oder das gleiche Beschichtungsgewicht, daher können Zug- und Klebeleistung unterschiedlich sein.
Nein. Das Rollengewicht wird auch von Breite, Foliendicke, Klebstoffmenge und Kerngewicht beeinflusst.
Nicht automatisch. Ihre Folienausrichtung und ihr mechanisches Verhalten unterscheiden sich, daher sollte die Auswahl auf der Versiegelungs-, Fixierungs- oder Bündelungsanwendung basieren.
Wenn Sie die Dicke der BOPP-Bandfolie, die fertige Dicke, die Rollenlänge, die Kernabmessungen oder die Klebstoffanforderungen vergleichen möchten, senden Sie Shixin Ihre Zielspezifikation und Anwendungsbedingungen. Wir können bei der Überprüfung der Konstruktion helfen und Muster oder technische Daten zur weiteren Bewertung bereitstellen.
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Jiangsu Shixin Klebebandprodukt Co., Ltd. | Technischer BOPP-Blog-Entwurf | 28.08.2026
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